關(guān)于YCB齒輪泵的部件保養(yǎng)與性能改進事項介紹

YCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封（要求，可選用磁力驅(qū)動，零泄露結(jié)構(gòu)）等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、速率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。為使YCB齒輪泵的承壓能力   大化，這些配合部件之間的間隙需要愈小愈好以限制內(nèi)漏。但是，只是縮小間隙并非說起來那樣簡單，也需要考慮其它因素如溫度、粘度和選材。有內(nèi)泄漏并非全是壞事。在YCB齒輪泵中，有些內(nèi)漏是需要的，用來潤滑內(nèi)部通路，并在滑動軸承內(nèi)形成液膜以動態(tài)支撐齒輪軸。正確的設(shè)計應(yīng)該是，內(nèi)泄漏量是流量的1~3%。材質(zhì)選型中非常重要的。常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)   先要與泵送液體相匹配。

當(dāng)再額外考慮高溫時，YCB齒輪泵的設(shè)計變得   加復(fù)雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性YCB齒輪泵工作完成后的各部件保養(yǎng)方式如下：

1、密封件

YCB齒輪泵操的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈（應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果；對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（如果稍有不慎，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應(yīng)及時停機檢修，如修理無望，應(yīng)   換新件。

2、齒輪

YCB齒輪泵的傳動齒輪，因為它是泵的核心，他們好壞直接影響泵的工作速率。在使用過程中，YCB齒輪泵出現(xiàn)震動、流量小、壓力不足絕大多數(shù)是齒輪出現(xiàn)的損壞，立刻停機。

3、電氣系統(tǒng)

在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。同時需要保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有設(shè)施。

4、日常保養(yǎng)

每當(dāng)停機不工作時，檢查電機與YCB齒輪泵的情況做好記錄。

YCB齒輪泵機械密封的改進方法，YCB齒輪泵在高粘度、高壓力的流量穩(wěn)定，出口無壓力波動。其在聚醚生產(chǎn)中發(fā)渾著的作用。盡管如此，其機械密封泄漏問題一直是高溫YCB齒輪泵穩(wěn)定運行的"瓶頸”。

1、YCB齒輪泵機械密封存在的不足

（1）由于聚醚生產(chǎn)是連續(xù)性作業(yè)，安裝機械密封過程中，密封液無法運行，YCB齒輪泵體溫度高達31090℃，造成石墨楔形環(huán)急劇膨脹。密封液投用后，機械密封腔溫度降低，楔形環(huán)收縮，從而引發(fā)機械密封泄漏。對那些因泄漏   換下來的機械密封，進行靜壓試驗，發(fā)現(xiàn)動環(huán)和軸套之間的楔形環(huán)是造成機械密封失效的主要因素。

（2）這種結(jié)構(gòu)的機械密封對檢修人員的安裝水平要求較高。在安裝過程中不容易準(zhǔn)確定位，造成動環(huán)偏斜，導(dǎo)致機械密封的泄漏。

2、YCB齒輪泵機械密封的結(jié)構(gòu)改進

楔環(huán)的收縮變形是該YCB齒輪泵機械密封失效的主要原因，取消楔形環(huán)使其與軸套一體化，可達到治漏目的。重新加工軸套，直接在軸套凸環(huán)端面上焊接金屬波紋片，再鑲嵌動環(huán)。凸環(huán)的軸向和徑向尺寸取決于圖中止推環(huán)的軸向距離和徑向尺寸。同時，為方便組件的拆裝，在軸套根部增設(shè)凹槽（槽寬3mm，深3mm），并配裝相應(yīng)的卡簧。

3、高溫YCB齒輪泵主要結(jié)構(gòu)

YCB齒輪泵的密封采用的是雙端面波紋管機械密封。

4、YCB齒輪泵機械密封改進后效果

了主要泄漏點，改進前，機械密封平均使用壽命約為8個月。改進后，機械密封運行平穩(wěn)，故障率明顯降低。