不銹鋼泵管道檢測技術簡介

　　為了達到對不銹鋼泵管道狀況有準確的了解，防止管道事故的發(fā)生，長期以來人們?yōu)榇搜芯苛嗽S多方法和技術，使管道檢測水平不斷提高。不銹鋼泵管道檢測根據(jù)檢測設備所處位置不同可分為管道外檢測和管道內(nèi)檢測兩大類。所謂外檢測是將檢測設備放在管道外部來了解有關管道的情況，例如對管道的層和水下埋深情況的探測；而內(nèi)檢測是指將檢測器放在管道內(nèi)，通過管道中的介質在檢測器上的皮碗前后形成的壓差使之在管道中隨介質運動，檢測器將管道情況信息采集并存儲起來，然后，利用計算機對記錄到的管道信息進行分析，從而了解管道的狀況。該方法可用于檢測管道的變形、腐蝕和缺陷等。
　　早期人們采用水壓試驗方法對管道進行檢測，該方法只能證明水壓試驗時管道哪些部分不能承受試驗壓力，它不能提供不銹鋼泵管道的詳細信息，并且水壓試驗需要停輸進行，檢測成本較大。而利用智能檢測器進行檢測，是在不停輸?shù)那闆r下檢測管道狀況，不僅成本低而且。目前常用的內(nèi)檢測器主要有基于超聲波原理的檢測器和基于漏磁原理的檢測器兩種。前者利用超聲波直接測量管道壁厚，從而發(fā)現(xiàn)管道由于腐蝕等原因導致的壁厚變化；而后者是通過檢測器上的磁鐵將經(jīng)過的那段管道磁化，磁力線在管壁中通過，但當管道上有缺陷時，該缺陷所在之處的磁通量發(fā)生泄漏。檢測器根據(jù)這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來，經(jīng)分析后可確定管道狀況。前者的優(yōu)點是準確性高，但要求在檢測前      管壁的蠟；后者對管道清潔狀況要求相對較低，比較適合我國原油含蠟較高的特點；但檢測精度和超聲波檢測器比較相對低一些，且對檢測管道上的軸向裂縫有   困難。但就我國不銹鋼泵管道狀況而言，漏磁檢測器   滿足管道檢測和維修的精度要求，在我國具有廣泛的應用前景。