淺談YCB齒輪泵的泵體孔加工與夾具設計

YCB齒輪泵殼體孔的加工方法及夾具設計，YCB齒輪泵在總廠生產時，從加工方法、刀具、夾具方面進行不斷改進，很快的解決了這一問題，那么對于YCB齒輪泵的泵體孔加工與夾具設計，   我們就來一起簡單的介紹一下，希望能夠給您帶來一些幫助：

一、YCB齒輪泵泵體孔的精度要求和加工方法

經過反復試驗、改進，現(xiàn)采用如下加工方法：將兩孔加工放在兩端面、4-9孔加工工序之后，并將4-9中一對角孔精度提高到9H8,用于定位。然后采用三道工序加工R18.41和12.5的孔。

工序1：在車床上用分度回轉夾具車R18.41孔至R18.31＋0.065＋0.035（R18.41有鑄造底孔），鉆12.5孔至11.5、再鏜至12.4±0.01。

工序2：設計復合鉸刀，在車床上（因鉆床主軸回轉精度低，不能用鉆床）同時鉸削R18.41和12.5同軸孔。大孔鉸至R18.41＋0.055＋0.025,兩小孔鉸至12.5S7尺寸。刀具裝在主軸上（去掉卡盤），且刀具尾端在夾具上設有導向支承。夾具裝在拖板上（拆去刀架），用直線分度夾具。

工序3：在鉆床上用浮動鉸刀將其中一小孔鉸至12.5F7的尺寸要求。

二、YCB齒輪泵的夾具設計

由于孔加工的二道工序是關鍵工序，這里僅介紹本工序的夾具設計。

1、夾具方案與結構：選擇泵體上G面和兩個9對角孔為定位基準，夾具上用兩銷一面定位。采用直線分度形式。用兩個鉤形壓板夾緊零件。圖2為夾具結構示意圖 （注：圖中只標出關鍵尺寸和主要零件序號）。夾具體1為角鐵形，用螺釘、錐銷裝于拖板上。移動分度塊2與夾具體1通過燕尾導軌配合，并用螺栓3鎖緊。在分度塊2上裝有圓柱銷4和削邊銷9,通過這兩銷和平面P使零件定位于分度塊2上，并用兩鉤形壓板14壓緊。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圓柱銷分度對定機構。為方便操作，將工件安裝在夾具右邊，夾具體、分度塊上開有孔，以便刀具進入工件加工。為防止切屑進入件1與2的結合面，在夾具體1的孔中裝有防屑套10。

2、夾具操作：將工件裝入兩定位銷，擰緊鉤形壓板螺母，縱向移動拖板使對定機構15的圓柱銷插入到加工   個孔的銷孔中。當加工完   個孔后，松開兩個鎖緊螺母3,拔出對定機構15的圓柱銷，移動分度塊2,使對定機構15的圓柱銷插入到加工   個孔的銷孔中，并擰緊螺母3,加工   個孔。

3、夾具安裝要求：制造時，分度對定機構的圓柱銷與襯套12采用配制，配合間隙不大于0.01mm。安裝時，夾具加工中心線K與車床主軸軸線同軸度，同軸度公差為0.015mm。定位支承面P與車床主軸軸線垂直，公差為0.02mm。當夾具安裝調整好后，橫向進給要鎖死，縱向進給設置死擋鐵。

4、夾具特點：采用基準重合原則，定位誤差小，分度精度較高。刀具兩端支承，跳動小，加工孔的尺寸。夾緊，操作方便。經長期使用證明，能充分加工精度要求，不足之處是加工過程中不便觀察。