導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)廠家提醒您注意

導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)廠家提醒您在泵裝配前應(yīng)對各零件進(jìn)行檢查，零件的配合面，特別是機(jī)械密封的摩擦面應(yīng)清理干凈，密封面不應(yīng)有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應(yīng)換。在導(dǎo)熱油泵裝配時，擋油圈壓入電機(jī)軸上，將中座用螺栓緊固于電機(jī)上。在機(jī)械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊。注意：機(jī)械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè)，這將導(dǎo)致機(jī)封泄漏，安裝時應(yīng)仔細(xì)檢查。在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏油。吊起電機(jī)組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內(nèi)，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。
還有導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)廠家還知道一些導(dǎo)熱油泵拆卸方面的問題，下面也一并分享給大家，拆卸時按安裝相反步驟進(jìn)行。注意：拆卸機(jī)械密封時，不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán)，應(yīng)用木頭輕輕敲打，慢慢取出靜環(huán)。如有污垢堆積造成拆卸困難時，應(yīng)先清洗干凈后拆卸。其實主要，來給大家介紹下導(dǎo)熱油泵安裝過程中的問題，安裝時，應(yīng)選距輸送液的地方，使泵裝在具有小的吸入高度和短的吸入管路處。注意：應(yīng)機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。當(dāng)泵使用在振動要求比較嚴(yán)格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。管道的安裝應(yīng)固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋。泵的應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應(yīng)為實際壓力的2~3倍為宜。泵的和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié)。接線：需要按銘牌要求正確接線，接線時，接線端需要牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。為電機(jī)運行，電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。警告：如不安裝過載保護(hù)裝置，會因出油閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機(jī)燒壞。在吸入狀態(tài)（油位低于葉輪軸線或油位低于泵吸入口軸線），標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時，泵的安裝高度。
好了，就是這些，在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中，要泵的基礎(chǔ)牢靠，與驅(qū)動機(jī)對中良好，前后閥門開關(guān)靈活，管道布置，現(xiàn)場控制穩(wěn)定可行，各運行監(jiān)控儀表準(zhǔn)確，泵的運行過程能夠進(jìn)行實時監(jiān)控；是在油泵的長期運行中要注意對設(shè)備的點檢，發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報，導(dǎo)熱油泵在正常的小修、大修周期中，應(yīng)對各易損件進(jìn)行檢查換，泵的長期高速穩(wěn)定的運行。另外，通過調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速，將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響，但對速率曲線沒有影響，從而使泵能夠工作在高速區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚程都是有相應(yīng)范圍限制的，如果工況變化太大，原來的泵可能就要考慮改型了。導(dǎo)熱油泵維護(hù)及故障與維修，我公司的BRY風(fēng)冷式離心油泵，離心油泵，高溫導(dǎo)熱油泵是國內(nèi)，擁有環(huán)球同行中新的制造和檢測設(shè)備，并且獲得國度許可證書。