簡述YCB齒輪泵的全新設(shè)計與選型的主要依據(jù)

　　YCB齒輪泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。而且YCB齒輪泵的正常運行是離不開其軸承的，一臺完整的YCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、速率高。一旦軸承的部分出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致YCB齒輪泵的運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常，由此可見軸承對于一個YCB齒輪泵的重要性。

　　關(guān)于YCB齒輪泵密封面的研磨，事實上其實是這樣的，YCB齒輪泵的研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑，在研磨劑承受磨具相應(yīng)的壓力后，對工作表面進行微量磨削，從而使工件表面磨去一層很薄的金屬，使工件表面獲得高平整度和較高的表面光潔度等級，這種工藝加工過程叫研磨。研磨的原理是當YCB齒輪泵研磨時，加在磨具上的研磨劑在受到工件和磨具相應(yīng)的壓力后，部分磨料被嵌入磨具內(nèi)。當磨具與工件作復(fù)雜的相對運動時，磨料就在工件和磨具之間作滑動、滾動，產(chǎn)生切削和劑壓，而使工件表面磨去一層凸峰，同時研磨劑起化學(xué)作用，很快形成一層氧化膜。YCB齒輪泵是通過一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪或者是正旋圓弧齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。把發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝置。齒輪泵流量大，壓力高，輸送粘度高，性好。但是在使用過程中容易出現(xiàn)磨損性故障，應(yīng)注意日常保養(yǎng)和維護。

　　眾所周知，選購一臺好的YCB齒輪泵需要注意的地方很多，比如YCB齒輪泵廠家的規(guī)模，廠家對于產(chǎn)品質(zhì)量的把握、售后服務(wù)等一系列的因素。好質(zhì)量的高壓油泵同時也需要用戶用心的呵護和保養(yǎng)，這樣才能發(fā)揮一臺YCB齒輪泵的價值，延長使用壽命從而降低使用成本。YCB齒輪泵選型應(yīng)有一些依據(jù)，比如流量，揚程，轉(zhuǎn)數(shù)，介質(zhì)等。

　　1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇YCB齒輪泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選YCB齒輪泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

　　YCB齒輪泵一般輸送酸堿類介質(zhì)較多，這類介質(zhì)往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)較大，一般廠家在裝配YCB齒輪泵時考慮到受溫度升高影響會容易造成齒輪泵抱死、抱軸現(xiàn)象，所以在裝配YCB齒輪泵時一般間隙都會放的偏大一些。由于輸送介質(zhì)粘度低，在加上泵的內(nèi)部間隙大就會造成YCB齒輪泵不吸或流量、揚程不足的現(xiàn)象。