導(dǎo)熱油泵的檢修及維護(hù)

高溫導(dǎo)熱油泵開機(jī)準(zhǔn)備工作如下：

1、開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將高溫導(dǎo)熱油泵灌滿，以驅(qū)除泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。 　　

2、清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作潤滑油。 　　

3、開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動，密封是否正常。 　　

4、檢查高溫導(dǎo)熱油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。 　　

5、用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 　　

6、高溫導(dǎo)熱油泵所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。 　　

預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：

泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度為50℃/時，在開車預(yù)熱時應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。

檢修時需要注意以下幾點(diǎn)：

1、導(dǎo)熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為，同時在軸承座中設(shè)置械密封裝置，因此大量的泄漏不可能山現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排山接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過   時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。

2、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

3、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的-一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運(yùn)行3000小時之后，   拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，   換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4)，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運(yùn)行48個小時后，要用潤滑脂工具向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。

4、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果   在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，月使流量達(dá)到卜述較小值以上。

5、不許用輸入管。上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。

7、注意導(dǎo)熱油泵泵運(yùn)行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。

8、停機(jī):切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵   冷卻為止。