YCB圓弧齒輪泵的壽命與加工使用注意事項(xiàng)

圓弧齒輪的齒形為雙圓弧，其齒頂和齒根皆為圓弧，兩段圓弧可采用多種曲線連接，作者取余弦曲線為過(guò)渡線。由于圓弧齒輪的承載，因此可用45鋼，只需調(diào)質(zhì)處理，從而可降低生產(chǎn)成本，縮短加工周期。

為了運(yùn)動(dòng)的連續(xù)性，圓弧齒輪   是斜齒輪嚙合。通常直齒齒輪泵可視為斜齒輪泵的特例。因此，對(duì)斜齒輪進(jìn)行分析時(shí)，可將斜齒輪泵視為無(wú)數(shù)個(gè)垂直于齒輪軸線的   薄的直齒輪泵，繞軸線連續(xù)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)相位角迭加而成，因此其流量輸出特性可由距基準(zhǔn)面任意距離x的   薄直齒輪泵的相應(yīng)特性通過(guò)積分獲得。所以可以將距離基準(zhǔn)面x的厚度為dx的   薄齒輪泵作為分析的基本模型。過(guò)去大多數(shù)學(xué)者都采用“能量法”間接分析“瞬時(shí)排量”，引入“嚙合重迭系數(shù)”和“脫離嚙合重迭系數(shù)”分析困油區(qū)的容積變化。

YCB圓弧齒輪泵的齒形為雙圓弧，其齒頂和齒根均為圓弧，兩段圓弧可采用多種曲線連接，該泵取正弦曲線為過(guò)渡線。

通常漸開(kāi)線齒輪壓力角取20°～30°，由于雙圓弧齒輪的承載能力比同級(jí)的漸開(kāi)線齒輪高，因此雙圓弧齒輪的壓力角可小些，該圓弧齒輪取14。5°，這可齒面的受力情況，齒面承受的徑向分力較小，從而減輕軸承的負(fù)荷，延長(zhǎng)軸承的壽命。同時(shí)，由于圓弧齒輪的齒廓是圓弧，齒面上各點(diǎn)的滑動(dòng)速度相等，磨損均勻，因此具有良好的跑合性能，且磨損后齒面精度不變，這是比漸開(kāi)線齒輪遠(yuǎn)為優(yōu)越之處。

YCB圓弧齒輪泵通常是斜齒齒輪，齒輪之間為點(diǎn)嚙合，兩嚙合點(diǎn)之間不會(huì)形成閉死容積，因此不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象。

1、單圓弧齒輪泵的瞬時(shí)排量與齒輪角速度成正比，且穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)。

2、單圓弧齒輪排量只與齒輪自身的齒廓參數(shù)有關(guān)，與齒輪的運(yùn)動(dòng)狀況無(wú)關(guān)。

3、從流量平穩(wěn)與困油的角度來(lái)看，單圓弧齒輪   適合用于齒輪泵中。

YCB圓弧齒輪泵的加工使用注意事項(xiàng)：

1、齒輪軸向齒距要相等。圓弧齒輪的傳動(dòng)是靠?jī)升X輪的圓弧螺旋面的嚙合來(lái)達(dá)到的，為傳動(dòng)的穩(wěn)定性，使齒輪在嚙合過(guò)程不沖擊，便需嚙合齒輪的軸向齒距相等。為此，應(yīng)采用滾齒加工齒輪。

2、齒向的精度要求高。圓弧齒輪的螺旋角要   ，因?yàn)槁菪堑钠顣?huì)引起軸向齒距的偏差，而使齒輪嚙合產(chǎn)生沖擊。這要求在滾齒時(shí)要   計(jì)算差動(dòng)掛輪。

3、要特別控制中心距和切齒深偏差。這兩項(xiàng)偏差直接影響接觸跡線沿齒高方向的位置，控制不好，將影響齒輪的嚙合，使傳動(dòng)質(zhì)量下降，輸油效率降低；同時(shí)，齒輪的承載能力也降低。

當(dāng)然，切齒深偏差和中心距偏差，可在裝配泵時(shí)相互   的補(bǔ)償，這是一種補(bǔ)救措施，常用于泵的。通常，切齒深的偏差應(yīng)為零或負(fù)值。

4、滾刀精度的。由于齒形精度和表面粗糙度與滾刀齒形精度直接有關(guān)系，為此要特別注意保持滾刀的精度。

5、圓弧齒輪需經(jīng)磨合后才能滿(mǎn)載運(yùn)行?；ハ鄧Ш系囊粚?duì)齒輪齒廓存在加工的誤差，為齒輪的運(yùn)行平穩(wěn)和壽命，齒輪泵先應(yīng)磨合，使齒輪在齒高方向上有相當(dāng)寬的接觸帶。