螺桿泵采油的難點及技術(shù)發(fā)展

我國螺桿泵采油的應(yīng)用己經(jīng)歷了漫長的道路，由于桿斷、管斷脫、定子脫膠、井口漏油、泵效難以保持、使用壽命短、經(jīng)濟效益差等幾個主要問題，使得我國螺桿泵的應(yīng)用在   時期內(nèi)幾起幾落，發(fā)展很不平衡，制約了我國螺桿泵采油技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用規(guī)模相對較小。本文對這些難點進行簡要的分析。

1)桿斷和定子脫膠

造成桿斷和定子脫膠的主要原因有：油井由于各種原因造成的過載，桿柱設(shè)計不合理，油井狗腿度嚴(yán)重，螺桿泵下入位置不當(dāng)，硬件設(shè)備的質(zhì)量問題，泵的選型不當(dāng)(井下溫度錄取不準(zhǔn)，橡膠溶脹)，生產(chǎn)維護不正確，定子橡膠的選用不當(dāng)，制造工藝導(dǎo)致定子質(zhì)量有缺陷。

2)桿脫和井口漏油

螺桿泵工作時，油管中的液柱壓力作用在轉(zhuǎn)子上，產(chǎn)生了螺桿泵的扭轉(zhuǎn)載荷，同時抽油桿由于扭轉(zhuǎn)而存有大量的彈性勢能。當(dāng)螺桿泵停機時，抽油桿中存放的彈性勢能和油管中的液柱壓力作用，導(dǎo)致抽油桿產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)釋放所存的能量，能量釋放的結(jié)果可能導(dǎo)致抽油桿和油管脫扣。井口漏油主要有兩個方面的原因：一是井口盤根密封不嚴(yán)造成漏油；二是減速器漏油。

3)泵效難以保持和使用壽命短

造成泵效難以保持的原因包括：定子和轉(zhuǎn)子配合得不好，定子在井下變形后與轉(zhuǎn)子間的間隙過大；地面驅(qū)動頭的功率不夠；應(yīng)用設(shè)計不合理，螺桿泵轉(zhuǎn)速過低等。造成使用壽命短的主要原因包括：加工質(zhì)量不合格，泵在使用過程中定子脫膠；定子橡膠選型不當(dāng)，在井下溶脹后與轉(zhuǎn)子間摩阻過大；應(yīng)用設(shè)計不合理，使用過程中出現(xiàn)斷桿、泵空等現(xiàn)象；使用方法不當(dāng)，轉(zhuǎn)速過高、揚程過高。