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齒輪泵的原理及符號規(guī)定

2017-05-12 08:25:48

隨著液壓傳動技術(shù)的不斷發(fā)展,液壓元件發(fā)展越來越。在現(xiàn)代液壓技術(shù)中,齒輪泵是結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量和使用量   大的泵類元件,它不僅廣泛應(yīng)用于液壓技術(shù),而且也大量被用作潤滑泵和食品、化工等工藝流程中的輸液泵。齒輪泵的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、質(zhì)量輕、工作、自吸、對油液污染不敏感等。但是,齒輪泵的排量不可調(diào)節(jié),在   程度上限制了其使用范圍。目前,學(xué)者關(guān)于泵和馬達的研究主要在己有泵和馬達工作原理的基礎(chǔ)上對參數(shù)、結(jié)構(gòu)和流量品質(zhì)進行研究優(yōu)化,各部件的材料、密封、潤滑條件等方而進行研究,從而提高其實際使用壽命。然而,在泵和馬達的結(jié)構(gòu)原理上研究的較少。
目前,液壓傳動系統(tǒng)中大多數(shù)泵和馬達都只有1個出口和1個,這些傳動系統(tǒng)在實際應(yīng)用中存在一些不足,因此需要一種存在多個輸出泵和多種連接方式的馬達。文中成功試驗了內(nèi)外嚙合齒輪泵和馬達(內(nèi)1外1型)。
內(nèi)外嚙合齒輪泵中,外嚙合齒輪組為外泵,內(nèi)嚙合齒輪組為內(nèi)泵,形成一體多泵。內(nèi)、外泵由同一電動機驅(qū)動,獨自向系統(tǒng)輸入油液,也可以組合工作。內(nèi)外嚙合齒輪馬達中,外嚙合齒輪組為外馬達,內(nèi)嚙合齒輪組為內(nèi)馬達,內(nèi)、外馬達有多個輸入口,同時驅(qū)動同一軸向外輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速,形成多速馬達。
內(nèi)3外2型內(nèi)外嚙合齒輪泵的原理。外嚙合副由主動大齒輪5和從動大齒輪2構(gòu)成(大齒輪尺寸均相同),主動大齒輪5轉(zhuǎn)動時,吸油腔A范圍內(nèi)齒輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,進入吸油腔A中。隨著齒輪轉(zhuǎn)動,吸入齒間的油液被帶到另一側(cè),進入壓油腔B中。在壓油腔B范圍內(nèi)齒輪進入嚙合,使密封性逐漸減小,齒輪間部分的油液被擠出,形成了齒輪的壓油過程。當主動大齒輪5由電機帶動不斷轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開嚙合一側(cè),由于密封容積變大,則不斷從油箱中吸油,輪齒進入嚙合的一側(cè),由于密封容積減小則不斷地排油,形成一個不斷循環(huán)的過程。同理分析內(nèi)嚙合泵,內(nèi)嚙合副由大齒輪2(或5)和小齒輪3(小齒輪尺寸都相同)所構(gòu)成,每對大、小齒輪同向旋轉(zhuǎn)。月牙板4將吸油腔a和壓油腔b隔開。當電動機帶動主動大齒輪5旋轉(zhuǎn),主動大齒輪5帶動從動大齒輪2旋轉(zhuǎn),每個小齒輪與對應(yīng)的大齒輪同向旋轉(zhuǎn),于是在吸油腔a的范圍內(nèi),由于齒輪脫離嚙合后齒間容積增大,形成負壓,吸入油液;在壓油腔h的范圍內(nèi),由于齒輪進入嚙合時齒間容積減少,將油液壓出。

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