衡屹不銹鋼齒輪泵特點和電機發(fā)熱原因分析

不銹鋼齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎，減少彎頭，去除不   的閥門，附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。止回閥與   閥在不銹鋼齒輪泵的輸出管路上   好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。
　　不銹鋼齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應當注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度不銹鋼齒輪泵的出口管路上還應當設置   閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開   閥卸壓。   閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的不銹鋼齒輪泵，其進出口管路上均需設置   閥。
　　不銹鋼齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符，不銹鋼齒輪泵若是   次運行，或長期閑置后再使用，   好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。不銹鋼齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎，法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小不銹鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與不銹鋼齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米、傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害不銹鋼齒輪泵的齒輪等零件。
　　不銹鋼齒輪泵在使用中電機發(fā)熱分析原因：
　　電機過熱是不銹鋼齒輪泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題，具體的分析檢測如下：
　　1、使用范圍（流量、揚程）超過齒輪油泵設計要求：按系列型譜選合適的電機
　　2、介質(zhì)比重超過齒輪油泵配置電機：配置合適的齒輪油泵用電機
　　3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊：重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
　　不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、   閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可   換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力   小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。泵設有   閥作為超載保護，   閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、   閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可   換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力   小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。泵設有   閥作為超載保護，   閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、   閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可   換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力   小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。泵設有   閥作為超載保護，   閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。