圓弧齒輪泵的夾具設計特點

圓弧齒輪泵的基本選型原則和具體操作方式，立式圓弧齒輪泵的軸端密封設計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封。圓弧齒輪泵的齒面無磨損，運轉平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、速率高。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。需要滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封或采用無泄漏泵，如YCB立式圓弧齒輪泵、磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。機械方面、噪聲低、振動小。對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用蝕性材料，如氟塑料蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本低。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用材料，需要時軸封用采用清潔液體沖洗。離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、速率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。
圓弧齒輪泵是非常重要的機械，所以說由于孔加工的二道工序是關鍵工序，這個設計也是需要大家來了解下的，這里僅介紹本工序的夾具設計。
（1）夾具方案與結構：采用直線分度形式。用兩個鉤形壓板夾緊零件。為方便操作，將工件安裝在夾具右邊，夾具體、分度塊上開有孔，以便刀具進入工件加工。
（2）夾具操作：將工件裝入兩定位銷，擰緊鉤形壓板螺母，縱向移動拖板使對定機構的圓柱銷插入到加工一個孔的銷孔中。當加工完一個孔后，松開兩個鎖緊螺母3,拔出對定機構的圓柱銷，移動分度塊，使對定機構的圓柱銷插入到加工二個孔的銷孔中，并擰緊螺母，加工二個孔。
（3）夾具安裝要求：制造時，分度對定機構的圓柱銷與襯套12采用配制，配合間隙不大于0.01mm。安裝時，夾具加工中心線K與車床主軸軸線同軸度，同軸度公差為0.015mm。定位支承面P與車床主軸軸線垂直，公差為0.02mm。當夾具安裝調整好后，橫向進給要鎖死，縱向進給設置死擋鐵。
（4）夾具特點：采用基準重合原則，定位誤差小，分度精度較高。刀具兩端支承，跳動小，加工孔的尺寸。夾緊，操作方便。經(jīng)長期使用證明，能充分加工精度要求，不足之處是加工過程中不便觀察。
還有，圓弧齒輪泵運轉時需要用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為油或油基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。。當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。