淺談YCB齒輪泵的齒型設(shè)計與壓力閥構(gòu)成

　　YCB齒輪泵采用了環(huán)球的“雙圓弧正弦曲線齒型”。它與漸開線齒輪相比，突出的優(yōu)點齒輪咬合過程中齒輪面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平衡，無困液現(xiàn)象，噪聲低，壽命長，速率高。該齒輪擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛。使得齒輪泵在設(shè)計，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的的。另外該泵設(shè)有壓力式防護(hù)閥作為超載保護(hù)，防護(hù)閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.6倍，也可以再允許排出的壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需求零星調(diào)整，單次防護(hù)閥不能做為減壓閥長期工作，需要時請另行安裝。YCB齒輪泵的軸端設(shè)計為兩種形式，一種是解析密封，另一種是填料密封，可以根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。

　　YCB齒輪泵有三種常用的齒輪形式：直齒、斜齒和人字齒。這三種形式各有利弊，有不同的應(yīng)用。直齒是較簡單的形式，在高壓工況下為較優(yōu)應(yīng)用，因為沒有軸向推力，且輸送速率較高。斜齒在輸送過程中的脈動較小，且在較高速度運行時較加安靜，因為齒的嚙合是漸進(jìn)式的。但是，YCB齒輪泵由于軸向推力的作用，軸承材質(zhì)的選用可能會造成進(jìn)出口壓差有限、處理粘度較低。因為軸向力會將齒輪推向軸承端面而摩擦，所以只有選用硬度較高的軸承材質(zhì)或在其端面作特別設(shè)計，才能應(yīng)對這種軸向推力。

　　YCB齒輪泵上面的防護(hù)閥的類型容積式齒輪泵用防護(hù)閥有彈簧式防護(hù)閥和一次動作防護(hù)閥兩種形式。防護(hù)閥回座壓力Ph當(dāng)齒輪油泵的排出壓力小于防護(hù)閥回座壓力時，防護(hù)閥即關(guān)閉。對一次動作防護(hù)閥顯然無回座壓力Ph。當(dāng)YCB齒輪泵的排出壓力大于啟跳壓力Pk時，穩(wěn)妥閥即開啟，使壓力釋放到預(yù)定程度。密封壓力Pm防護(hù)閥的密封壓力Pm應(yīng)等于齒輪油泵的許用較大排出壓力Pd（對往復(fù)泵指多缸泵集液管或排出緩沖罐后液體的壓力）。如果泵的實際操作壓力低于許用較大排壓時，防護(hù)閥應(yīng)按實際操作壓力調(diào)整密封壓力。

　　YCB齒輪泵若是一次運行，或長期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固YCB齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

　　YCB齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較好并且有相應(yīng)特別的應(yīng)用范圍。YCB齒輪泵的壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。壓力閥的作用主要是起到一個緩沖的作用。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機。我們就有需要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。

　　在密封壓力下，防護(hù)閥不得有任何泄漏。容積式齒輪油泵的防護(hù)閥通常安裝在齒輪泵出口集液管后，如設(shè)有排出緩沖罐，須安裝在排出緩沖罐后面1個閥門（即切斷閥）的前面。防護(hù)閥也是容積式齒輪油泵的重要附屬部件，每一臺容積式齒輪均需設(shè)有防護(hù)閥，若泵自備可不另設(shè)。YCB齒輪泵防護(hù)閥的修理主要是對防護(hù)閥密封面的修理，所以對防護(hù)閥密封面材料有較高的要求，基本要求是：有較，可以承受較高的密封比壓：有相應(yīng)的抗沖擊韌性，可以承受閥芯起跳回座的沖擊：有較，可以承受介質(zhì)沖蝕：不能生銹，否則很快泄漏：要，可以適用蒸汽等介質(zhì)，不致高溫變軟：要蝕，可以承受酸堿等侵蝕。