YCB齒輪泵的性能研究與運行注意事項解讀

YCB齒輪泵是工業(yè)中比較通用的一種泵設備，齒輪采用圓弧型齒輪，它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、速率高。具有自吸功能，操作維護方便，了很多企業(yè)的認可。但是再好的設備也需要正確使用與維護，否則總會出現(xiàn)問題。

YCB齒輪泵工作性能的研究現(xiàn)狀是這樣的，目前出現(xiàn)了一種新型圓弧齒輪傳動的設計、生成、接觸分析和應力分析過程及成果：了計算機TCA（輪齒接觸分析）和FEA（有限元分析）軟件以仿真嚙合情況，該軟件完成了新型圓弧齒輪傳動的應力分析，分析表明圓弧齒輪傳動可減小彎曲應力和接觸應力的真實性。一種計算機集成的方法來對弧齒錐齒輪進行嚙合、運動以及應力分析。此方法是通過對弧齒錐齒輪局部的綜合、嚙合過程的模擬以及齒輪輪齒的接觸分析進行計算機處理的基礎上提出的，此方法可得出以下結(jié)論：安裝誤差對輪齒接觸區(qū)域的影響較小；降低振動和噪聲對輪齒接觸區(qū)接觸應力的影響較小，認為采用有限元方法可以查看在嚙合過程中輪齒接觸區(qū)的變形情況，還可進行應力分析。

根據(jù)雙圓弧齒輪的嚙合原理和傳動特點，建立了包括靜態(tài)傳遞誤差、時變嚙合剛度、阻尼等影響因素的雙圓弧齒輪傳動的動力學模型，研究了齒寬、重合度、螺旋角對雙圓弧齒輪傳動過程中動態(tài)行為的影響，研究了螺旋角誤差、軸線平行度誤差對雙圓弧齒輪傳動過程中傳動誤差的影響規(guī)律，提出了研究雙圓弧齒輪傳動的各接觸跡間載荷分配狀況的動態(tài)分析計算方法并編制了相應的計算程序。通過36種不同工況的齒輪幾何參數(shù)組合，對雙圓弧齒輪傳動系統(tǒng)在傳動過程中，各個方向振動加速度信號和噪聲的實際測試，使上述理論研究成果了驗證。

YCB齒輪泵的運行注意事項：

1、安裝時先檢查各處螺栓有無松動，各部件是否完好無損，電氣方面是否穩(wěn)妥，需要安裝漏電斷設等相應穩(wěn)定措施，并要進行接地。

2、在開YCB齒輪泵前，要檢查電機的電壓與電流是否正常。電機的旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。

3、在開YCB齒輪泵前：檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開，需要機件完好、管路。

4、在開轉(zhuǎn)子泵時：需要讓它下一道工序的設備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。

5、轉(zhuǎn)子泵在運轉(zhuǎn)過程中，應隨時地注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應及時停機，排除故障后再開機。

6、當全線停止工作時，應按流程先后依次停機，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關設備。

人字齒是背對背的斜齒形式，能提供比直齒稍低的脈動，且軸向力可被平衡。然而，制造成本高，組裝/拆卸困難，因為需要成對安裝。在高粘度應用中，液體容易固化，或是在非常大的泵中，這的確是個大的弊端。YCB齒輪泵的運行原理很簡單。液體進入YCB齒輪泵吸入端，被未嚙合的齒間空穴吸入，然后在齒間空穴內(nèi)被帶動，沿齒輪軸外緣到達出口端。重新嚙合的齒將液體推出空穴進入背壓處。

理論上說，正位移泵的額定流量和壓力無關。但是，容積失效或內(nèi)泄漏是所有型式的正位移泵所固有的。為了達到高壓差和所需額定流量，需要克服這種內(nèi)泄漏，這也是我們今后所需要注意的問題。在開始運轉(zhuǎn)前，往YCB齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于穩(wěn)妥啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是初次運行，或長期閑置后再使用，較好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查YCB齒輪泵在啟動和停泵時禁止關閉排出閥，否則會憋壞和燒毀電動機。YCB齒輪泵各部件之間都靠吸入的油料潤滑，所以齒輪泵不能長期空轉(zhuǎn)和用來抽注汽油煤油等度小的介質(zhì)。在使用之前（特別是長期停用的泵）要向泵內(nèi)灌一些所輸介質(zhì)，起到潤滑和密封作用。用來抽注粘油時，油溫不能太低，否則介質(zhì)粘度大不易進入泵內(nèi)，使泵得不到潤滑而加速磨損。為了穩(wěn)妥起見，除了泵上裝有防護閥外，在泵管組上還裝有回流管，啟動時可打開回流管上的閥門以減少電機的負荷。流量調(diào)節(jié)采用回流調(diào)節(jié)。