內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部泄漏流場(chǎng)分析

內(nèi)嚙合齒輪泵具有工作、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壓力高、磨損小、抗膠合等突出優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各類工程機(jī)械之中通過(guò)對(duì)定量泵的動(dòng)態(tài)特性分析可知，泵的內(nèi)部泄漏、泵壓縮腔流體的可壓縮性、泵的流量脈動(dòng)決定了泵的動(dòng)態(tài)特性。內(nèi)嚙合齒輪泵的流量脈動(dòng)的幅值為高階小量，在非高溫高壓情況下壓縮腔流體的可壓縮性可不予考慮，而內(nèi)嚙合齒輪泵的容積效率一般只有80%~90%，此時(shí)泵的穩(wěn)態(tài)內(nèi)部泄漏流量成為影響泵的動(dòng)態(tài)特性的主要因素因此，本文通過(guò)對(duì)其內(nèi)部泄漏流量的建模與實(shí)驗(yàn)，為研究?jī)?nèi)嚙合齒輪泵的容積效率、動(dòng)態(tài)特性及其優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)，內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部泄漏流場(chǎng)分析。

液壓元件內(nèi)部各對(duì)偶零件副之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面，這些表面形成的間隙主要有平行平板間隙、平行圓柱而環(huán)形間隙、平行雙圓盤間隙三類其中，平行雙圓盤間隙之間的流體流動(dòng)又有由高壓油區(qū)流向圓盤外側(cè)的源流和流向圓盤內(nèi)側(cè)中心的匯流兩部分。流體的間隙流動(dòng)主要取決于間隙的幾何尺寸、間隙兩端的壓力差、流體的動(dòng)力粘性系數(shù)。

內(nèi)嚙合齒輪泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的內(nèi)部泄漏流場(chǎng)主要包括從高壓腔到低壓腔通過(guò)齒輪副軸向間隙和徑向間隙的泄漏、滑動(dòng)軸承徑向間隙的泄漏三大部分其中，大齒輪齒頂與泵體、小齒輪齒頂與月牙塊之間形成的徑向間隙泄漏流量可根據(jù)平行平板間隙流動(dòng)特性進(jìn)行計(jì)算；滑動(dòng)軸承徑向間隙的泄漏流量可根據(jù)平行圓柱而環(huán)形間隙流動(dòng)特性進(jìn)行計(jì)算；而齒輪副兩端而與泵體側(cè)壁之間形成的軸向間隙泄漏流量   利用平行雙圓盤間隙流動(dòng)特性并結(jié)合內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行推導(dǎo)，以建立內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部泄漏流量的數(shù)學(xué)模型。